電纜手冊上填充系數(shù)的定義:線芯導(dǎo)體實際截面積與線芯輪廓截面積之比.

　　圓形線芯填充系數(shù)=每根單線截面積之和/絞合線芯外接圓面積

　　扇形,瓦形線芯填充系數(shù)=每根單線截面積之和/絞合線芯輪廓面積(即壓輥孔型截面)

理解:

　　兩個參數(shù)均指導(dǎo)體被加工后的參數(shù),請勿理解為加工前的參數(shù).

　　根據(jù)定義,因為定義中為導(dǎo)體實際截面積與輪廓截面積之比.因此,如果導(dǎo)體被拉細(xì)則應(yīng)為拉伸后的截面積,而非加工前的截面積.因此,如果以加工前的導(dǎo)體參數(shù)代入計算,在考慮拉伸的情況下,應(yīng)將總的截面積除以拉伸系數(shù)來作為拉伸后的有效截面積.

　　因為導(dǎo)體即使緊壓后,導(dǎo)體間仍存在一些間隙,為了能表示緊壓的程度,將導(dǎo)體不含間隙(即緊壓后的有效導(dǎo)體截面積)與導(dǎo)體含間隙的截面積的比值來表示緊壓程度,可以理解為將整個導(dǎo)體的有效截面填充到輪廓截面中,有效截面所填充的截面百分率.所以,命名為填充系數(shù).填充系數(shù)越大,即說明實際的有效截面與加工后輪廓截面的比值越大,因此就越緊密.反之則越松散.

　　圓形線芯緊壓后,外接圓面積即是線芯的輪廓面積,而對于扇形及瓦形線芯,其輪廓面積比較難計算,通常情況下,緊壓后的芯線輪廓面積在不考慮出壓輥后拉細(xì)(即壓輥輪廓截面積與導(dǎo)體實際輪廓截面積相同)的情況下,壓輥孔型的截面積即為線芯輪廓面積.

　　對于緊壓系數(shù)的概念,這是為了便于理解,通常情況下將導(dǎo)體的填充系數(shù)也稱為緊壓系數(shù),相當(dāng)于俗名而已,在未真正理解緊壓系數(shù)的含義的情況下,這個稱謂的確非常容易讓人認(rèn)為既然是緊壓系數(shù),則值越低就應(yīng)該壓得越緊,這應(yīng)該是一種錯誤的理解.即通常直觀認(rèn)為的緊壓系數(shù)即為緊壓后的有效截面積與緊壓前的有效截面積之比值或緊壓后的輪廓截面(或?qū)w外徑)與緊壓前的輪廓截面(或?qū)w外徑)之比值.這兩種理解都是不正確的.前一種只能反映導(dǎo)體拉伸的程度,并不能反映緊壓的程度,而后一種也不能準(zhǔn)確的反映緊壓的程度,試想,如果在理想狀態(tài)下將導(dǎo)體緊壓為零間隙,而緊壓后仍在外力的作用下拉伸,則緊壓后的輪廓面積與緊壓前的輪廓面積的比值將是一個隨著拉伸強(qiáng)度變化的值.這是不能反映緊壓程度的.而按照填充系數(shù)的定義,只要緊壓后的實際截面與輪廓截面相同,則緊壓系數(shù)為1,即零間隙,無論怎樣拉伸,始終是不變的填充系數(shù).

　　在一些地方,經(jīng)常看到一些說法,比如說緊壓系數(shù)一般是0.89-0.92,不可能達(dá)到0.85,這就顯得有些沒道理了,應(yīng)該說是緊壓系數(shù)一般是0.89-0.92,不可能達(dá)到0.98才對,因為0.85的緊壓系數(shù)是壓得很松的.而不是壓得很緊.一次緊壓其緊壓系數(shù)相對較小,而分層緊壓要大一些.

　　關(guān)于延伸系數(shù)定義為在導(dǎo)體拉伸前的有效截面積與導(dǎo)體拉伸后的有效截面積的比值.一般情況下,導(dǎo)體緊壓程度越高,則所需外力越大,因此,拉伸強(qiáng)度越大,即延伸系數(shù)越大.導(dǎo)體拉伸前的有效截面即拉伸前所有單根導(dǎo)體截面積的總和.而拉伸后的有效截面應(yīng)為導(dǎo)體輪廓面積X填充系數(shù).在不考慮出壓輥后拉伸的情況下,壓輥孔的輪廓面積即為導(dǎo)體拉伸后的輪廓面積.因此:

導(dǎo)體的延伸系數(shù)=拉伸前的導(dǎo)體有效面積/(壓輥孔的輪廓面積*填充系數(shù)).

　　在該公式中,請勿理解為填充系數(shù)越大則延伸系數(shù)越小,因為當(dāng)填充系數(shù)越大的時候,則壓輥孔的輪廓面積就越小,其(壓輥孔的輪廓面積*填充系數(shù))的積仍然比小填充系數(shù)時的積要小,在兩個變量的變化下,應(yīng)該是填充系數(shù)越小,拉伸系數(shù)越小.填充系數(shù)越大,則延伸系數(shù)也就越大.

　　對于延伸系數(shù)的實測,一般可在加工后,取標(biāo)準(zhǔn)長度如1米稱重,然后以加工前的計算導(dǎo)體單位長度重量值/加工后單位長度的實測重量值即為延伸系數(shù).