什么是鋁的合金化?
純鋁的力學(xué)性能不高,不適宜制作承受較大載荷的結(jié)構(gòu)零件。為了提高鋁的力學(xué)性能,在純鋁中加入某些合金元素制成鋁合金。鋁合金仍保持純鋁的密度小和抗腐蝕好的特點(diǎn),而力學(xué)性能比純鋁高得多??蔁崽幚韽?qiáng)化的鋁合金經(jīng)熱處理后其力學(xué)性能可以和鋼鐵材料相媲美。鋁合金與鋼鐵的相對(duì)力學(xué)性能比較列于表1-9中。從表中可以看出,鋁合金的相對(duì)比強(qiáng)度極限接近甚至超過(guò)了合金鋼。而其相對(duì)比剛度則大大超過(guò)鋼鐵材料。故對(duì)于重量相同的結(jié)構(gòu)零件.如用鋁合金制造時(shí)可以保證得到*大的剛度。由于鋁合金具備上述特性,因此鋁合金廣泛應(yīng)用于機(jī)械汽車、摩托車、自行車、航空及空間技術(shù)等工業(yè)。鋁在合金化時(shí)常加人的合金元素有銅鎂、鋅,硅、錳、鉻、鎳、鈷、鈦及鍶等,稀土元素在某些鋁合金中也有適量加入。在加入的合金元素中大多是熔點(diǎn)很高的元素,直接加入鋁液中足極其困難的,通常將高熔點(diǎn)的合金元素先制成中間合金,如Al- Si、Al- Gr.Al - Mn、Al -Cu、Al-Ti.Al.Sr等;中間合金的成分接近共晶合金,它們的熔點(diǎn)與鋁合金的熔化溫度相近,可以順利地配制各種鋁合金。這些元素對(duì)鋁的強(qiáng)化作用主要通過(guò)以下幾方面實(shí)現(xiàn)。
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